Техпроцесс ремонта средней части суппорта - Станочные запчасти

Запчасти, узлы и оснастка к станкам

8 -927-137-68-16

413124, Саратовская обл, Энгельс, 1-ый Студенческий проезд, дом № 2А

Купить без посредников АКП 109-6,3АКП 309-16Защитные экраны зон резанья 16К20, 1К62, 16Б16, 1М63Защитные экраны патрона 16К20, 1К62, 16Б16, 1М63Защитные экраны для фрезерных станков 6М12/83, 6Р12/83Опоры станочные: ОВ-31, ОВ-70, клиновые опоры 110ВШГ (фартуна) Задняя бабка в сборе 16Б20П.030.001СБПиноль 16Б20П.030.401 Винт с гайкой задней бабки 16Б20П.030.402/013Каретка в сборе 16К20.050.001 (кап. ремонт)Винт поперечной подачи в сборе с гайкой 16К20.050.401 (ф 26мм) (L=532мм)Сменные шестерни гитары 16К20Коробка подач 16Б20П.070.000Шпиндельная бабка в сборе 16К20Шпиндель 16К20.020.401Вал 2 оси 16К20.020.406СБВал 3 оси 16К20.020.404СБВал 4 оси 16К20.020.532СБВал 5 оси 16К20.020.403СБВал 7 оси 16К20.020.537СБ (паразитка)Вал фрикционный в сборе 16К20.020.420СБ (муфта фрикционная)Диски фрикционные 16К20Рейка 16К20.011.432 (L=347)Винт ходовой 16К20 (РМЦ 710-2000 мм)Суппорт в сборе с резцедержателем 16К20.040.001( кап.ремонт)Клин суппорта 16Б20П.040.405Резцедержатель в сборе 16К20.041.001Винт с гайкой суппорта 16К20.040.402/013Фартук в сборе 16Б20П.061.0005 ось фартука (червяк) 16К20 СБВал-шестерня (вал реечный) 16Б20П.061.070СБ Гайка маточная 16Б20П.061.202 (бронза) Задняя бабка 1К62.03.01Пиноль 1К62.03.36Винт с гайкой задней бабки 1К62.03.37/16Каретка в сборе 1К62.05.01Клин каретки 16Б20П.050.432Винт поперечной подачи 1К62.05.36/27/28 ф26мм в сборе с гайкамиВинт поперечной подачи 1К62.05.36/27/28 ф22мм в сборе с гайкамиКоробка скоростей в сборе 1К62.02.01Фрикционный вал в сборе 1К62.02.310СБДиски фрикционные (комплект 21+19) 1К62.02.205/206Вал 2-й оси в сборе - 1К62.02.320СБВал 3-й оси в сборе - 1К62.02.330СБВал 4-ой оси в сборе 1К62.02.340 СБВал 5-ой оси в сборе 1К62.02.350 СБШпиндель 1К62.02.501Вилка включения фрикциона 1К62.02.33 (10 ось)Вилка переключения 20 оси 1К62.02.34 (гусиная лапка)Вал 7-ой оси в сборе 1К62-02-370 СБ (паразитка)Приклон и сменные шестерни 1К62.78.01Рейка 1К62 комплект 1К62.11.32/33Винт ходовой 1К62 РМЦ710- 1400 ммСуппорт в сборе 1К62.04.01 (кап.ремонт)Винт с гайкой суппорта 1К62.04.16/22Клин суппорта 1К62.04.23Фартук в сборе 1К62.06.01Вал 5 Оси фартука 1К62 (червяк) СБВал-шестерня (вал реечный) 9-ой оси 1К62.06.310Задняя бабка 1М63.03.002Пиноль 1М63.03.224 ф 105 ммПиноль 1М63.03.224 ф 102 ммВинт поперечной подачи (L=1154) в сборе с гайкой 1М63.41.268/04.119/04.120 (Рязань)Винт поперечной подачи (L=1127) в сборе с гайкой 1М63.041.51А/04.119/04.120 (Тбилиси)Коробка подач 1М63.71.001 Коробка скоростей 1М63.021.001Фрикционный вал 1М63.02.156 в сборе 6 шлицевФрикционный вал в сборе 1М63 8 шлицевВал 2 оси 1М63.02.345 СБ (6 или 8 шлицев)Валик 3 оси 1М63.02.200Д СБ (6 или 8 шлицев)Валик 4 оси 1М63.02.195Д СБ (6 или 8 шлицев)Вал 5 оси 1М63.02.150СБ (6 или 8 шлицев)Шпиндель 1М63.02.324Ходовой винт 1М63.01.151 (L= 2290 мм)Ходовой винт 1М63 РМЦ =3000 мм, (L=3932мм)Рейка 1М63.04.001 L=790 мм (Тбилиси)Рейка 1М63.01.150 L=715 мм (Рязань)Суппорт в сборе 1М63.41.001 (кап.ремонт)Клин суппорта 1М63.04.190 457ммВинт с гайкой суппорта 1М63.04.152 (532мм)Фартук в сборе 1М63.06.001ГМеханизм переключения вертикальных, поперечных подач 6Р82/6Р12Вал 1 оси 6М82-3-59В СБ Вал 2 оси 6М82-3-64К СБВал 3 оси 6М82-3-65К СБВал 4 оси 6М82-3-66К СБВал 5 оси 6М82-3-31А СБ (Шпиндель) Коробка подач 6М82-4-01Д СБВал 2 оси 6М82-4-48 СБВал 3 оси 6М82-4-45Н СБВал 4 оси 6М82-4-168А СБВал 5 оси 6М82.4.36 СБФрикционный вал в сборе 6М82.4.50Б (игольчатый подшипник)Фрикционный вал в сборе 6Р82.4.50А (шариковый подшипник)Винт поперечной подачи в сборе с гайкой 6Р82, 6Р12 (L=689)Винт поперечной подачи в сборе с гайкой 6М82-6-64А (L= 650 мм)Винт подъема консоли (стола) с гайкой 6М82-6-34Б/21АВинт ходовой 6М12/82 (L=1629) с гайками 6М82-7-161/101/102Винт ходовой 6Р12/82 (L=1740) с гайками 6Р82.7.161/101/102Винт ходовой 6Т13 (L=2050) с гайками

Перейти к контенту

Главное меню:

Полезная информация > Ремонт станков
1.     Шлифовальная
Технологический процесс включает:
 а) ремонт направляющих поверхностей типа «ласточкин хвост»;
б) ремонт поверхности, сопрягающейся с нижней частью суппорта;
в) восстановление высоты опорной поверхности головки суппорта под резец относительно оси шпинделя
 

Средняя часть суппорта

Установить деталь в приспособление на столе станка, закрепить и снять
Шлифовать поочередно поверхности (1), (2), (3), (4) как чисто, выдер­живая следующие требования:
а) поверхности (1) и (2) должны лежать в одной плоскости;
б)  непараллельность поверхностей (3) и (4) в продольном направле­нии не более 0,65 мм на длине детали;
в) при проверке профиля направляющих шаблоном щуп 0,04 мм не должен проходить



Шлифовка средней части суппорта
 
 




2.       Шлифовальная
 
Установить деталь на столе станка, закрепить и снять
Шлифовать поверхность (5) как чисто, выдерживая непараллельность поверхности (5) поверхностям (1) и (2) не более 0,02 мм и непрямолинейность не более 0,02 мм
 
 
 
 
 
3. Токарная
 
Операция выполняется при разности А высот опорной поверхности головки суппорта под резец относительно горизонтальной направляющей станины по чертежу и фактической (замер производится до разборки станка) более 3 мм
 
 

Токарная обработка средней части суппорта
 
 










Установить деталь в патрон, закрепить и снять
Нанести на поверхность (5) спиральную канавку глубиной 0,5 мм
 
4. Изготовление наделки
Изготовить наделку для постановки на поверхность (5)
Материал наделки - чугун С421-40 ГОСТ 1412-70 Толщина наделки равна А+1,5 мм,
где А - разность высоты опорной поверхности головки суппорта под резец относительно горизонтальной направляющей станины по чертежу и фактической ;
1,5 мм - величина, компенсирующая уменьшение высоты опорной поверхности головки суппорта под резец относительно шпинделя при ремонте верхней, средней и нижней частей суппорта.
Поверхность наделки, предназначенная для склеивания, должна иметь чистоту поверхности ∇ 1 - ∇ 3.
 
 
6. Приклеивание наделки
 

Приклеивание наделки средней части суппорта




 




·          Обезжирить поверхности средней части суппорта и наделки, предназначенные для склеивания
·          Нанести на обезжиренные поверхности клей на основе эпоксидных смол ЭД-5, ЭД-5 или бутакрила технического
·          Наложить на поверхность (5) средней части суппорта наделку, слегка притерев ее, закрепить ее струбцинами и выдержать в течение определенного времени
·          Открепить струбцины и проверить качество приклеивания наделки легким постукиванием молотка
 Звук должен быть однотонным
 
 
 
6. Сверлильная
 сверлильная обработка наделки средней части суппорта
А)  Установить деталь, закрепить и снять
1) Сверлить в наделке два отверстия 6 d с переустановкой детали и отверстия для смазки для станков мод. 163, 1М63, 1А64, 165
Установить деталь на столе станка, закрепить и снять
Шлифовать поверхность (5) как чисто, выдерживая непрямолинейность не более 0,02 мм и непараллельность ее поверхностям (1) и (2) не более 0,02 мм
 
 
7.       Шлифовальная
 
шлифовка наделки средней части суппорта
·         Установить деталь на столе станка, закрепить и снять
·         Шлифовать поверхность (5) как чисто, выдерживая непрямолинейность не более 0,02 мм и непараллельность ее поверхностям (1) и (2) не более 0,02 мм
Для станков моделей 1Кб2, 1А62, 1615М, 1616, 1К625, 1А616 при величине h
(см. эскиз), меньшей 4 мм, обточить цилиндрическую часть и напрессовать на нее ремонтную втулку длиной, обеспечивающей величину выступающей части не менее 4мм
 
ремонт средняя часть суппорта
Для станков мод. 163, 1М63, 1А64, 165 при постановке наделки на среднюю часть суппорта валик-шестерню 1 надо изготовить длиннее на величину, равную толщине наделки, а зацепление валика-шестерни 1 с шестерней 2 при сборке регулировать за счет компенсаторных шайб 3.
   суппорт в разрезе
   
назад              вперед
Покровский завод станочного оборудования
8 -927-137-68-16
Кирилл Сергеевич
Индекс цитирования
Назад к содержимому | Назад к главному меню